Resistencia a la corrosión del acero inoxidable al ácido sulfúrico

Con solo unas pocas excepciones (oro, paladio y platino), todos los metales se corroen. Esto incluye acero inoxidable. Un concepto erróneo común es que el acero inoxidable es 100 por ciento resistente a la corrosión, como lo explica eStainlessSteel.com. Si bien su resistencia a la corrosión es increíble, el acero inoxidable se corroerá en determinadas circunstancias. Es sencillo determinar qué se necesita para que esto suceda, y luego evitarlo, al comprender las razones por las que el acero inoxidable tiene una resistencia tan fuerte a la corrosión.

Propiedades del Acero Inoxidable

La capacidad del acero inoxidable para resistir la corrosión proviene del cromo dentro del metal. El acero inoxidable contiene 10 ½ por ciento de cromo, que reacciona con el oxígeno para crear una barrera o película protectora. Esta capa de cromo tiene un espesor de 130 Angstroms, o una millonésima de centímetro, según WorldStainless.org. Dos factores que contribuyen a la fuerza de sujeción de esta capa protectora pasiva de cromo son la temperatura y la disponibilidad de oxígeno. El aumento del calor debilita la capa y el cromo necesita reaccionar con el oxígeno para crear la capa protectora.

Electrodos anódicos y catódicos

El ácido sulfúrico se conoce comúnmente como ácido de batería. El extremo del ánodo de una batería es corrosivo, mientras que el extremo del cátodo es pasivo y no se produce corrosión. Esta corrosión ocurre cuando se introducen dos metales diferentes dentro del mismo entorno electrolítico. Un electrolito, también conocido como corrosivo, es cualquier líquido que puede pasar corriente eléctrica; esto incluye el agua, como ilustra la tabla de corrosión galvánica de ThelenChannel.com.

Efectos de la corrosión

La barrera protectora en la superficie del metal se rompe en la corrosión general.

••• Imágenes de Thinkstock/Comstock/Getty

Hay ocho tipos de corrosión en los metales, como se describe en eStainlessSteel.com. Se produce un ataque uniforme, o corrosión general, con la ruptura general de la película protectora sobre la superficie del metal. La corrosión en grietas se encuentra comúnmente en grietas donde el oxígeno está restringido y en ambientes de pH bajo como el agua de mar. Las picaduras se producen cuando se penetra la capa protectora del acero inoxidable creando una mancha anódica. La corrosión galvánica ocurre cuando dos metales diferentes se colocan en un entorno electrolítico; el cátodo elimina el metal del ánodo. La corrosión intergranular es inducida por calor; el carbono en el acero usa el cromo para crear carburo de cromo, debilitando así la protección que rodea el área calentada. La lixiviación selectiva es un tipo de corrosión en el que un fluido simplemente eliminará el metal durante la desmineralización o desionización. La erosión es causada por un fluido abrasivo que pasa por un metal a alta velocidad, eliminando su capa protectora. La corrosión por tensión, o corrosión por tensión de cloruro, ocurre cuando se producen grietas mientras el metal está bajo tensión de tracción.

Propiedades del ácido sulfúrico

Viscoso y aceitoso, el ácido sulfúrico se conoce comúnmente como ácido de batería.

••• Imágenes de Hemera Technologies/PhotoObjects.net/Getty

El ácido sulfúrico es bastante corrosivo en el agua, aunque es un electrolito deficiente debido al hecho de que muy poco se disociará en iones, según la descripción del ácido sulfúrico de Chemical Land 21. La concentración del ácido es lo que determina su eficacia corrosiva, como explica la Asociación Británica del Acero Inoxidable (BSSA). La mayoría de los tipos de acero inoxidable pueden resistir concentraciones bajas o altas, pero atacarán el metal a temperaturas intermedias. La concentración se ve afectada por la temperatura.

Grados y Resistencia del Acero Inoxidable

Hay diferentes grados de acero inoxidable y cada uno resiste la corrosión por ácido sulfúrico de manera diferente, como explica BSSA. El acero inoxidable 18-10 es susceptible a temperaturas que aumentan rápidamente. Puede resistir un ácido a una concentración del 5 por ciento a temperatura ambiente. 17-25-2.5 tiene una ventaja sobre el 18-10, ya que puede manejar hasta un 22 por ciento a temperatura ambiente nuevamente, el aumento del calor hará que este acero sea inútil por encima de los 60 grados centígrados. Duplex Steel (2304) es más resistente a medida que aumenta el calor. Los valores de temperatura ambiente de los aceros dúplex son casi los mismos que los del 17-12-2,5, pero solo caen ligeramente con el calor, lo que permite un ocho por ciento a 80 grados centígrados. 2205 tiene una tolerancia de concentración a temperatura ambiente de hasta el 40 por ciento, que cae al 12 por ciento a 80 grados centígrados. El acero Superduplex ofrece una ligera mejora con un 45 por ciento a temperatura ambiente. El acero 904L se desarrolló específicamente para poder manejar ácido sulfúrico. 904L puede manejar todo el rango de concentración hasta 35 grados centígrados.

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada.